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PRESTATIONS SEMS

Suivi des contrôles & actions correctives

Relier les résultats de contrôle aux conditions de fabrication et organiser le traitement des constats avec la qualité.

Comprendre le rapport transmis

Pièce soudée après ressuage, avec deux défauts transversaux révélés en rouge

À partir d’un compte rendu de CND, SEMS aide à localiser l’indication sur l’assemblage et à préparer les questions destinées au contrôleur. Le constat est replacé dans son contexte : joint examiné, étape de fabrication et conditions d’exécution connues.

Cet appui mobilise un parcours de formation en MT niveau 2, PT niveau 2, RT niveau 1, CAMARI et défectologie. Ces formations ne constituent pas des certifications COFREND détenues.

Rechercher les causes à vérifier

La préparation, l’état des surfaces, le procédé, les paramètres et la pratique opérateur sont examinés en fonction du constat. Un résultat isolé ne suffit pas toujours à conclure : les éléments manquants sont identifiés avant de retenir une correction.

Le vocabulaire distingue l’imperfection géométrique, classée selon l’ISO 6520-1, du niveau de qualité associé, par exemple selon l’ISO 5817 lorsque ce référentiel est applicable.

Organiser le suivi des actions

La correction de la pièce et l’action destinée à prévenir une récidive sont traitées séparément. Chaque action retenue est associée à un responsable et à un point de vérification ; les résultats sont comparés au constat initial.

La réalisation et la validation des contrôles exigeant certification ou habilitation restent confiées aux intervenants compétents. Les contrôles complémentaires et la décision d’acceptation relèvent du cadre défini pour la fabrication.

Précisons le constat à comprendre.

Décrivez l’assemblage, la méthode de contrôle, le rapport disponible et la question à résoudre.

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